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木材干燥设备的不同处理过程

点击次数:   更新时间:17/08/28 14:52:08     来源:关闭分    享:
  木材烘干设备用来干燥木材方便用户使用,在烘干的过程中会有不同的处理方式,用以针对不同木料不同环境,用户可根据不同的情况来选择不同的处理方式。
  根据工艺基准要求,保温阶段要防止温度的波动,在基准阶段调整时也要防止升温过快。根据不同的木料和厚度来确定预热的温度,一般预热的起始温度不超过45℃,一般都是低于40℃,在预热时一定要保证木材热透,这时才能进入干燥阶段,必要时可以喷蒸汽。
  干燥过程中要按时观察和记录木材水分变化的速度,操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况,如果发生变形或开裂,要做好记录并标记好。根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况 及时向窑内喷入蒸汽,喷蒸汽要保证时间,但也不能过长,一般为一厘米板厚2.0h,中间处理温度和该 基准阶段要求的一致,相对湿度比该阶段平衡含水率高5~8%的相对湿度,中间处理的次数可根据需要及时进行。
  之后木材干燥设备要进行平衡处理,目的是消除窑内不同材堆之间含水率的差异,保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期会发现多数探头含水率高,少数已经达到了要求,为了让窑内木材都能合格出窑,一定要进行平衡处理,平衡处理温度与终基准要求一致,相对湿度要求比终含水率低2%的平 衡含水率的相对湿度,时间是直至各探头终含水率均匀为止。
  木材干燥设备会进行高湿处理,目的是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准阶段温度,相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
  干燥后期的温度比较高,为了防止热的木材出窑时会产生爆裂,一定要将木材冷却后才能出窑。
  木材干燥设备为了更好的处理木料,设计了几种处理方式,根据不同的需要来进行相应的处理,一定要按照木材干燥设备的处理要求来进行,以免产生木材料浪费的现象。
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